金相的分析是研究金屬內部組織及結構的一種常見很重要的方法。
彈簧鋼金相分析儀中很重要的一個環節是金相樣品的制備。
我們所研究的材料的不同，試樣制備的方法也不同，常見的制樣程序主要有取樣、鑲樣、磨光、拋光、腐蝕等一些步驟。試樣制備過程非常繁瑣，對制樣人員的操作能力要求很高。下面我們為大家介紹金相樣品制備一般的步驟。
第一步：試樣選取。
1、選擇取樣部位及檢驗面，這些過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有一些代表性。
2、試樣的截取。不同性質的材料我們要用不同的截取方法。無論哪種方式，都不能使樣品溫度升高太多而產生組織變化。
3、試樣的尺寸。金相試樣的大小以便于拿、易于磨制為準。
第二步：鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則的話，則需將其鑲嵌或夾持。
第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。
第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，我們很常用的為機械拋光。
第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而很常用的為化學腐蝕。
一般鑄造企業只需采購彈簧鋼金相分析儀加拋光機，就可以分析金相的組織結構，金相分析儀具體自動評級的功能，只要掌握了制樣功能后，對后期操作人員的金相知識要求不高，因為都是軟件自動評級，分析。
